Преглед производа

ЦНЦ машински центар за стругање је пројектован за стабилну, високо{0}}прецизну машинску обраду тешких вратила-и цилиндричних металних компоненти у окружењу континуиране серијске производње.

Машина је дизајнирана да одржи конзистентност димензија у условима дугог-циклуса сечења комбиновањем круте структуралне основе, термички стабилног лежишта од ливеног гвожђа и контролисаног система вретена.

Погодан је за индустријске кориснике којима је потребна поновљива прецизност, стабилан квалитет завршне обраде и смањено време застоја у производњи у више-смена.

Product-Details-

Спецификације производа

Све спецификације су дефинисане на основу стандардних услова испитивања према ИСО принципима мерења обрадног центра.

Тип машине	ЦНЦ обрадни центар за стругање
Максимални замах изнад кревета	500–1200 мм
Максимална дужина окретања	600–2000 мм
Спиндле Боре	Ø 80–250 мм
Брзина вретена	30–4500 о/мин
Туррет Типе	8/12 станица (БМТ / ВДИ опционо)
Максимална тежина радног комада	500–3000 кг
Повер Рекуиремент	380В / 50Хз / 3 фазе

Product-Testing

Тецхницал Параметер

метрика учинка	Технички подаци
Прецизност позиционирања	±0,008 мм
Поновљивост	±0,005 мм
Рапид Траверсе	20–30 м/мин
Снага мотора вретена	15–45 кВ
Величина алата	25 × 25 мм (квадрат)
ЦНЦ контрола	Фануц / Сиеменс / Митсубисхи
Систем за хлађење	Систем за хлађење{0} високог притиска

Вредности тачности позиционирања и поновљивости се мере у условима -контролисане фабричке температуре коришћењем ласерских интерферометарских система и опреме за тестирање кружности кугле.

Резултати перформанси могу да варирају у зависности од окружења уградње, тежине радног комада и услова сечења.

Основне техничке предности

Коси лежај од механита од ливеног гвожђа побољшава пригушивање вибрација и смањује деформацију{0}}индуковану сечењем, помажући у одржавању стабилне тачности током дугих производних циклуса.

Конфигурације вретена до 45 кВ са прецизним лежајевима класе П4- обезбеђују стабилан излазни обртни момент и контролисано радијално одступање током тешког сечења челика и легираних материјала.

Системи ФАНУЦ, Сиеменс и Митсубисхи обезбеђују глобалну компатибилност, стабилан рад и поједностављено одржавање за међународне кориснике.

Тешке{0}}линеарне вођице и-затегнути куглични вијци омогућавају брзи ход до 30 м/мин уз одржавање стабилности позиционирања.

Таргет Апплицатионс

Енергија и нафта:Прирубнице{0}}великог пречника, тела вентила и спојнице за цеви.

Аутомобилска и тешка индустрија:Погонска вратила, осовине и цилиндрични актуатори{0}}за тешке услове.

Опште машинске радње:Велика{0}}мешовита, мала-или велика{2}}серијска производња која захтева строге толеранције.

Процес производње

Процеси обраде и инспекције прате ИСО 230-2 и ИСО 10791 принципе евалуације за верификацију тачности алатних машина. Свака машина се производи кроз контролисане фазе производње:
●Ливе од ливеног гвожђа са природним третманом старења за смањење унутрашњег стреса
●ЦНЦ прецизна обрада вођица и монтажних површина
●Динамичко балансирање вретена пре монтаже
●Ласерско поравнање Кс/И/З оса пре коначне интеграције
●Машина потпуно сува-ради под симулираним условима оптерећења

CE-Certificate

Контрола квалитета и фабричка снага

100% проверено тестирање:Свака машина се подвргава Ренисхав ласерској калибрацији, Баллбар геометријском тестирању и обавезном 72-сатном непрекидном раду на суво пре испоруке.

Производни капацитет:Произведено у нашој фабрици са сертификатом ИСО 9001:2015. Континуирани проток обезбеђује поуздано време испоруке од 30-45 дана.

Усклађеност:Потпуно ЦЕ сертификован за тренутни улазак на европска и међународна тржишта.

Б2Б подршка и достава

Машине се извозе са индустријским-противкорозивним-третманом, вакуум{2}}запечаћеним паковањем и ојачаном фиксацијом контејнера како би се обезбедила стабилност транспорта.
Нудимо:
●12-месечна гаранција на основне механичке и електричне компоненте
●Доживотна техничка подршка од инжењера који говоре енглески-
●Брза{0}}снабдевање резервним деловима за континуитет производње

Workshop

ФАК

П: Које ЦНЦ системе управљања подржавате?

О: ФАНУЦ, Сиеменс и Митсубисхи системи су доступни. Ове платформе се широко користе у глобалним производним индустријама, обезбеђујући компатибилност са постојећим стандардима ЦНЦ програмирања (Г-код) и поједностављујући обуку оператера.

П: Како се гарантује тачност обраде пре испоруке?

О: Прецизност се проверава калибрацијом ласерског интерферометра, тестирањем кружности кугле и тестирањем потпуног машинског{0}}сувог рада под симулираним условима сечења. Свака машина добија извештај о инспекцији пре испоруке.

П: Које је типично време испоруке за стандардну конфигурацију?

О: Стандардни модели се испоручују у року од 30 до 45 дана, уз подршку наших ИСО 9001 сертификованих фабричких монтажних линија како би се осигурали предвидиви распореди испоруке.

П: Како решавате захтеве у вези са гаранцијом и резервним деловима за међународне купце?

О: Пружамо 12-месечну гаранцију на основне компоненте; резервни делови се шаљу преко ДХЛ-а/ФедЕк-а у року од 48 сати, уз доживотну техничку подршку на енглеском језику.

П: Које методе паковања користите за спречавање морске рђе и оштећења?

О: Машине су третиране са-уљем против рђе, вакуумски-запечаћене у пластичним заштитним кесама и чврсто причвршћене за ојачане челичне или дрвене основе унутар контејнера.

П: Шта обезбеђује{0}}дугорочну стабилност машинске обраде током континуиране производње?

О: Дугорочна-стабилност се постиже кроз круту структуру од ливеног гвожђа, термички стабилан дизајн кревета и унапред-усмерене системе вођица. Они смањују деформацију и одржавају геометријску тачност током продужених циклуса обраде.

Popularne oznake: ЦНЦ обрадни центар за стругање, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини